钣金之折弯
这是一篇回忆&学习&实操笔记,断断续续,目前依然不完善
折弯机的重要参数
最大加压能力
折弯机床能输出的最大压力,关系到机床的最大加工长度和加工板厚。此参数也就是常说的折弯机吨位。
最大加工长度
能够加工的零件长度
开口高度
上下工作台之间的距离
喉深
最大长度加工的高度限制
最大定位距离
后定位的加工能力限制
最大行程
工作台上下移动的最大距离
折弯机床坐标系
折弯刀模具
上模具类型
| 模具类型 | 主要用途 |
| 直刀 | 加工大于或等于90°的角度 |
| 弯刀 | 加工大于或等于90°的角度 |
| 尖刀 | 加工大于或等于30°的角度 |
下模具类型
| 模具类型 | 主要用途 |
| 单V下模 | 当V型角度等于88°(估值,参考值)时,可以折弯等于或大于90°的角度 |
| 双V下模 | 当V型角度等于30°(估值,参考值)时,可以折弯等于或大于30°的角度 |
| 多V下模 | 综合上述模具特点,充分利用模面,满足各种料厚,不同折弯高度,复杂角度和形状要求 |
折弯刀、模具的分割
正常情况下折弯刀具(上、下模)的标注长度为835mm。
上下模分为分段和整体,为了折弯不同的长度,常将整条刀具分割为以下几段:
上模分段一般为300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整体为835mm。
下模分段一般为400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm、10mm,整体为835mm。
生产安全
安全无小事
折弯拉料情况
孔拉料
开孔距离折弯线太近,会出现拉料的情况。折弯的时候,孔悬在下V槽上,被下槽切到,折弯不起来,拉料。
根据孔形状不同,有以下几种拉料情况“斜边、小圆孔、竖直腰孔、矩形孔、大圆孔、短边
薄板拉料
按照V6T来选择下V槽,那么孔在距折弯线3T+1(V槽圆弧半径约为1)范围内时,会有拉孔情况发生。当孔为小圆孔、竖直腰孔时,拉孔的情况会轻一些。对于斜边来说,因为在V槽里有一定的挤压,也会有一定的拉料,但是会有一定的修复。
一些很长的孔,如果距离折弯线只有1~2mm,不建议开破线,因为开了破线需要补焊上,补焊那么长一条角缝,边上自由1~2mm的料,非常容易焊穿,孔就烂了,还不如拉孔不管。看起来还完整些。只要不是外观面上的孔,拉一点不影响使用,一般是可以的,或是把孔开到折弯线上。
插销孔距离折弯线很近,虽然是一个ø5的小圆孔,但也拉料,不过只要不影响使用,更不影响外观,所以拉料就拉料吧,不用开破线;门槛上的孔也会拉,拉孔比较轻,要开破线的画,开一点点就可以了。
一些不外露的,不影响使用,不会造成装配干涉的,类似插销孔这样的薄板孔,虽然会拉料,但是没必要开破线。拉孔之后还能攻牙使用,但是攻牙之后再被拉孔,那就不可以了。
板厚拉料情况
厚板拉孔的话,会带跑折弯尺寸,尤其是靠近折弯线有多个孔的情况,一旦拉孔,折弯尺寸会不准,需要开破线;有时候开破线也解决不了问题,那就只能把零件拆分开。
6mm厚板折弯时候,虽然有拉孔,但是可以在下槽里面挤一下,使得拉料恢复原状,仍然能够使用,不需要开破线。